吉康环境 日照车载移动式污泥低温干化设备

造纸污泥干化解决方案

造纸污泥特性：

造纸污泥可选择焚烧处理污泥的最终处置可根据本地实际情况选择适合的污泥利用方案，污泥利用要满足严格的环境卫生标准，不能造成新的环境危害。由于造纸废水处理产生的污泥量较大，选择合理的处理和利用方法对于企业和环境发展都有着重大意义了。污泥车的纸浆有很高的纤维含量，进入带式压滤机前加入适量聚丙酰胺就能达到较好的脱水效果;而生化处理系统排出的污泥则视情况加量聚化合聚丙酰烯胺使纸厂都会将两种污泥混合在理。前处理中含纤维的物化污泥和生化处理系统产生的剩余污泥，经污滉浓缩池重力浓缩后再经带式压滤机脱水后外运处置。常机絮凝剂有硫酸铝、聚合氯化铝、三氯化铁聚合硫酸铁等。污泥浓缩池上清液、污泥压滤漶液排入厂区水收集系统。在进入机械脱泥需投加絮凝剂进行化学调理，使污泥形成佳生不有类型的絮凝剂。不同造纸工艺产生不同类型的污泥，需有针对性地投类型的絮凝剂。带式压滤机的压滤过程为:使污泥先经过重力脱水区、再到压力脱水区、最后到加压脱水区，经过三个步骤后，产生较干的泥饼。根据某纸厂提供的数据造纸污泥经过带式压滤机压滤后，含水率降至75%85%。

解决方案：吉康环境推出的新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的独立风道技术，将重要部件进行隔离，杜绝与腐蚀性气体接触，达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，换热器采用独特的防腐技术，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术通过65℃的干燥风将水分快速从污泥中吸出，干化均匀，低温节能，可将污泥的含水率控制在10%～40%之间，大大减少污泥体积，干化后的造纸污泥可以用来焚烧发电，也可以用来改良土壤，将污泥变废为宝。

化工制革污泥干化解决方案

化工制革污泥特性：

由于制革污泥有一定的热值，且具自燃能力，所以可采用焚烧的办法处理，这样还可彻底q消除其中大量细菌、病毒、寄q生虫卵等·。制革污泥焚烧后剩余的灰分可回收铬再利用，其余的灰分可用作肥料。但由于制革污泥中含有三价铬，在高温(1100℃)燃烧，且有碱性物质存在的情况下，三价铬就会变成六价铬，日照车载移动式污泥低温干化设备，为炉灰处理带来麻烦。除了六价鉻造成的二次污染需要解决外，同时还必须解决烟道气中过量的粉尘、二氧化q硫和氮氧化合物。目前，我国有些制革厂只是简单地将干化污泥与煤混合后送入锅炉燃烧，混合比例不确定，对燃烧废气及剩下的废灰没有进一步的研究和处理，再加上此法需要的设备特殊，可以说是一种最昂贵的处理方法所以该法也受到限制；

解决方案：印染污泥成分复杂，腐蚀性强，机械脱水难度大。针对这些难点，吉康环境推出的新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的独立风道技术，将重要部件进行隔离，杜绝与腐蚀性气体接触，车载移动式污泥低温干化设备厂，达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，换热器采用独特的防腐技术，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术通过65℃的干燥风将水分快速从污泥中吸出，干化均匀，低温节能，可将污泥的含水率控制在10%～40%之间，大大减少污泥体积，降低污泥处理及最终处置费用。

化工制革污泥干化解决方案：

化工制革污泥特性：1制革污泥的处理现状：目前，国际上对制革污泥的最终处置方式主要有填埋、焚烧、就地堆放或者用作建筑材料和堆肥处理等。各制革厂会根据其当地的经济、技术水平、地理位置、交通运擒条件等诸多因素来选择其最终处置方式。1.1填埋或者投海填埋简便易行、所需费用少，国外使用很多，小型车载移动式污泥低温干化设备，美国有40%，日本有59%。但此法没有对污泥中可利用的物质进行合理地利用，是一种消极的方法。我国大部分制革厂在污泥填埋前，并没有进行无害化处理，污泥中所含的有毒元素也没有被固定或除去，其中的有机物质也没得到充分的利用。

解决方案：印染污泥成分复杂，腐蚀性强，机械脱水难度大。针对这些难点，吉康环境推出的新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的独立风道技术，将重要部件进行隔离，杜绝与腐蚀性气体接触，达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，换热器采用独特的防腐技术，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术通过65℃的干燥风将水分快速从污泥中吸出，干化均匀，低温节能，可将污泥的含水率控制在10%～40%之间，大大减少污泥体积，降低污泥处理及最终处置费用。