印染污泥干化解决方案
印染污泥特性：印染污泥是印染废水处理过程中的残留物.它含有一定量的污染物质如得不到妥善的处置.将会对人体健康和自然环境带来严重的危害。本文通过探讨现今适合印染污泥处理和处置的方法.提出印染污泥处理和处置的发展方向。随着印染行业邃勃发展，我国对印染废水处理力度在不断加大.印染企业配套的废水处理厂投入运行后，每天产生相应大量污泥，城市污泥低温干化设备，而且印染废水趋向集中处理后污泥量日益増加.产生的污泥的组成成分日益复杂。所产生的大量污泥通常的处理方法是利用机械压滤装置将污泥的含水率压滤到80%以下后外运.以填埋、堆放、或倾倒的方式作最终处置。这样的处置方法往往会对自然环境造成二次污染存在比较严重的环境安全隐患。本文在总结印染污泥处理方法基础上，对印染污泥的处置方法进行探讨
解决方案：吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的独立风道技术，将重要部件进行隔离，杜绝与腐蚀性气体接触，达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，换热器采用独特的防腐技术，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术通过65℃的干燥风将水分快速从污泥中吸出，干化均匀，低温节能，可将污泥的含水率控制在10%～40%之间，可以达到很好的减量化目的，有利于填埋和焚烧。
污泥特性：随着电镀等材料处理工艺 的广泛应用，产生了大量电镀废水。 目前对电镀废水的处理主要采用化学处理法，由此会产生大量电镀污泥，不仅污染环境，而且每年随电镀污泥流失的金属达数千吨，造成资源极大浪费，而电镀污泥的资源化技术主要是回收其中各种重金属物质或将电镀污泥加工制作成一定的工业原料。不管是重金属物质回收还是作为工业原料，对电镀污泥的含水率都是有一定的要求，利用传统的机械脱水，污泥的含水率还是相当高的，板框压滤机压出来的泥饼含水率在65%～70%，带式压滤机出泥含水率在80%以上，均无法满足电镀泥的减量化、资源化和无害化对含水率的要求，要把电镀泥的含水率控制在40%以下，必须将其进行干化。怎么办呢？
吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备特点如下：
?设备精简，自动化程度高，大大降低人工成本
?低温系统，高效节能
?设备一体化，占地面积小
?小风量无扬尘
?密闭系统，零臭味排放
污泥特性：电镀污泥中含有大量的锌、铁、铜、镍等有毒的重金属，因电镀作业工艺的不同，其有毒重金属的含量也各不相同。对电镀污泥的资源化处理中必须重视其污泥处理无害化要求，降低其对环境等的有害影响。而电镀污泥的资源化技术主要是回收其中各种重金属物质或将电镀污泥加工制作成一定的工业原料。电镀污泥和生化污泥都是属于危废，造纸污泥低温干化设备，现在大家对于环保的意识越来越高，所以现代化的生产需要用到技术含量高的设备带式压滤机出泥含水率在80%以上，均无法满足电镀泥的减量化、资源化和无害化对含水率的要求，要把电镀泥的含水率控制在40%以下，必须将其进行干化。怎么办呢？
解决方案：电镀泥腐蚀性比较强，防腐蚀也是干化过程中的技术难点
吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的独立风道技术，将重要部件进行隔离，杜绝与腐蚀性气体接触，达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，换热器采用独特的防腐技术，唐山污泥低温干化设备，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术使水分快速从污泥中分离，干化均匀，低温节能，可将电镀污泥的含水率控制在10%～40%之间，满足后端对电镀污泥处理的工艺要求。
注意事项
不同污泥的水份蒸发速度有区别，调整变频电机走速是关键
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